拉伸膜包裝機是一種廣泛應用于食品、醫藥、化工、電子等行業(yè)的包裝設備，主要用于將產(chǎn)品用拉伸膜進(jìn)行裹包封裝。

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那么，大家知道拉伸膜包裝機有哪些常見(jiàn)故障嗎？
1、電氣系統故障
機器啟動(dòng)無(wú)動(dòng)作：
電源問(wèn)題：外部電源未連接好，電源線(xiàn)損壞，或者電源開(kāi)關(guān)故障，導致設備無(wú)法通電。內部的鑰匙開(kāi)關(guān)未打開(kāi)或配電柜內的開(kāi)關(guān)未合上，也會(huì )使機器無(wú)法啟動(dòng)。
控制系統故障：PLC 損壞、程序出錯或保險絲燒壞等，會(huì )造成控制系統無(wú)法正常工作，使機器啟動(dòng)時(shí)沒(méi)有反應。
按鈕故障：暫停按鈕按下未復位或急停按鈕被按下，機器也會(huì )無(wú)法啟動(dòng)。
轉盤(pán)異常：
轉盤(pán)不轉：變頻器燒毀、參數設置錯誤、鏈條斷裂、鏈條電機故障、減速機故障、旋鈕損壞（對于特定的 E 型設備）、PLC 無(wú)輸出、減速機與鏈輪連接不正常等，都可能導致轉盤(pán)無(wú)法轉動(dòng)。
轉盤(pán)不停：撥碼開(kāi)關(guān)損壞或機器底部接近開(kāi)關(guān)損壞，會(huì )使轉盤(pán)無(wú)法停止轉動(dòng)。
轉盤(pán)不能緩起、緩停：變頻器的參數設置不正確，會(huì )導致轉盤(pán)在啟動(dòng)和停止時(shí)無(wú)法緩慢加速或減速。
2、真空系統故障
真空泵不工作或有嚴重噪聲：電源缺相、熔斷器斷路、真空泵反轉、IC 主接觸點(diǎn)接觸不良、ISJ 常閉觸點(diǎn)不良等，都可能導致真空泵出現此類(lèi)問(wèn)題。
達不到規定的真空度：真空泵油太少或被污染、真空泵冒煙或漏氣、氣路封閉不嚴密、2DT 鐵芯卡死不復位等，會(huì )使設備無(wú)法達到所需的真空度。
真空不盡或無(wú)真空：包裝袋漏氣、真空時(shí)熱封氣室無(wú)真空、1DT 鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏等，會(huì )導致真空效果不佳或完全沒(méi)有真空。
3、熱封系統故障
無(wú)熱封：鎳鉻皮燒掉、熱封回路線(xiàn)松動(dòng)斷路、2C 主觸點(diǎn)接觸不良、2C 不工作等，會(huì )造成設備無(wú)法進(jìn)行熱封操作。
封口強度不夠：溫度和時(shí)間調節得太低太短，或者真空時(shí)間調節太短，以及熱封氣室破裂等，會(huì )導致封口強度不足，包裝容易散開(kāi)。
封口平面不平整或熔蝕：溫度和時(shí)間調節得太高太長(cháng)，或者 2SJ 不工作，會(huì )使封口平面不平整，甚至出現熔蝕現象。
4、膜系統故障
下膜掉膜：下膜寬度窄、鏈條夾不緊、膜走向偏等，會(huì )導致下膜從鏈條上掉下來(lái)，無(wú)法正常拉伸和包裝產(chǎn)品。
膜拉伸不均勻：拉伸裝置故障，如拉伸部件磨損或調整不當，以及包裝膜質(zhì)量問(wèn)題，如膜的厚度不均勻或材質(zhì)不合適，都會(huì )造成膜拉伸不均勻。
膜上有折皺：熱封板溫度偏高、開(kāi)停機頻繁導致上膜在熱封板內停留時(shí)間長(cháng)、未熱封前膜上已有折皺、熱封板上有異物或傷痕、熱封墊片不平整等，都會(huì )使包裝膜上出現折皺。